随着科技的不断进步和发展，气力输送设备料封泵的技术工艺也越来越先进，输送管道的布局逐渐走向合理化。料封泵在中长距离气力输送时，随着输送距离的延长，管道内气体膨胀。当输料管道初端、尾端管径相同时，管道初端压力高，气体密度大，输送到尾端压力降低，气体密度减小，管道的输送风速则越来越大。

　　粉体输送与传统的复杂的粉末输送系统相比，具有更简便，更好的经济性。料封泵一般安装在料仓库底比较合适，要固定牢靠，并对进出风管给以固定。

　　同时保证风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，保证不漏气。

　　料封泵管道大致布局需注意以下几点：

　　1、料仓下料口到料封泵的高度至少大于6m，以确保料封泵内腔有一定的压力。

　　2、输送管道在输送过程中需要改变方向时，转弯半径需大于8倍的管道直径，以确保物料输送流畅。

　　3、输送管道在布置时，尽量避免向下输送，以防管路堵塞。

　　巩义市宇能输送设备厂料封泵利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。在输送粉料时因输送压力低，输送参数的调节范围不大，一般难以调整，它只有两个地方可以调整:一个是料封高度(也因设置情况决定，一般无法调整)，另一个是喷射管同输送管口的间隙。气力输送设备料封泵可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。料封泵设备结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。对于远距离、大高度输送性能就较差。利用低压力、大风量，不存在堵管现象。设备的输送管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程千变万化的布置要求。合理的管道布局是避免料封泵堵塞威胁的主要途径。